哪些條件是軟管總成必須符合的呢

     大連軟管總成長(zhǎng)度不應(yīng)小于兩油口空間距離的105%，軟管內(nèi)徑規(guī)格所要求的小軟管總成長(zhǎng)度見表5，軟管總成長(zhǎng)度系列見附錄G，實(shí)際選取時(shí)應(yīng)根據(jù)實(shí)際長(zhǎng)度與長(zhǎng)度系列就“長(zhǎng)”取整為“10”的倍數(shù)。優(yōu)選系列為第“I”系列。 軟管總成夾角的確定方法：將軟管拉直，并注意不可有扭曲現(xiàn)象，以近端接頭為固定參照，遠(yuǎn)端接頭按順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)至與近端接頭方向一致所轉(zhuǎn)過的角度α即為軟管總成夾角（0°≤α＜360°），當(dāng)α=0時(shí)可省略不寫。

     軟管總成接頭零件表面不允許有裂紋、毛刺、飛邊、凹凸痕跡、劃傷銹蝕等影響產(chǎn)品質(zhì)量的缺陷。軟管與接頭的扣壓連接處應(yīng)平整，內(nèi)壁應(yīng)光滑、暢通、無(wú)拉傷內(nèi)膠層現(xiàn)象。軟管在切割、剝膠、裝配過程中不允許損傷增強(qiáng)層，不準(zhǔn)許出現(xiàn)鋼絲外露現(xiàn)象。  護(hù)套長(zhǎng)度應(yīng)覆蓋軟管裸露部分的全部以及接頭部分。護(hù)套的內(nèi)徑規(guī)格應(yīng)小于所纏軟管外徑1-3mm。處于活動(dòng)部位、暴露于有磨損、腐蝕、熱等惡劣環(huán)境下的軟管總成的護(hù)套應(yīng)整體纏繞，不準(zhǔn)許多段拼湊纏繞，同時(shí)兩端采用膠帶或扎箍或扎帶固定。護(hù)套纏繞的每圈間隔不大于1/10護(hù)套寬度。試驗(yàn)應(yīng)在軟管總成生產(chǎn)完成30天內(nèi)進(jìn)行。以2倍高工作壓力作用于軟管總成，保壓60-120s，未出現(xiàn)泄漏或其他失效情況，則認(rèn)為軟管總成耐壓能力合格。耐壓試驗(yàn)后的軟管總成可再使用。耐壓檢驗(yàn)抽樣方法見表11。如有不合格產(chǎn)品出現(xiàn)，抽取的軟管總成做報(bào)廢處理，需進(jìn)行第二次抽樣試驗(yàn)，如果再有不合格產(chǎn)品出現(xiàn)，該批次軟管總成不予放行。