液壓軟管總成的使用壽命取決于它的使用條件。應定期檢查使用中的軟管總成是否出現(xiàn)泄漏、扭結(jié)、外膠層起泡、擦傷、磨損或其他損壞。發(fā)現(xiàn)總成損壞或磨損后,必須立即更換。液壓膠管由內(nèi)膠層、增強層和外膠層組成（如圖７），內(nèi)膠層直接與油液接觸，故要求在長期工作狀態(tài)下不應受流體腐蝕，能防漏。
在增強層作用下能承受一定壓力。因此，宜采用丁腈橡膠，除膠料外，影響性能的主要因素還有內(nèi)膠層的硬度、厚度和永久變形量。硬度和永久變形量對密封性能影響很大。一般硬度高、壓縮后的永久變形量小，密封性能則愈好。一般是在７０～８５邵氏硬度，壓縮永久變形５０％時為好。
內(nèi)膠層厚度好為１．５～２．５ｍｍ，太厚會在扣壓時增加其流動量，造成多余的膠在接頭芯套與膠管的接觸端面內(nèi)堆積，減小流通截面；太薄會在扣壓時被壓裂。同時內(nèi)膠層壁厚均勻性也很重要。如果厚度不均，壓縮后會造成一面裂斷、一面堆膠。
大連軟管總成內(nèi)膠層表面出現(xiàn)的麻坑也是影響性能質(zhì)量的重要因素。液壓軟管腐蝕經(jīng)常會導致外部泄露。內(nèi)膠層腐蝕通常是由集中高速流體，或者由流體中的細小顆粒所導致。
為了避免內(nèi)膠層腐蝕，根據(jù)建議的大流速來決定適當?shù)能浌艹叽纭４送?，應確保軟管總成沒有產(chǎn)生過緊的彎曲，以及流體介質(zhì)對軟管的內(nèi)膠層不會產(chǎn)生過大的磨蝕。在軟管組裝過程中，遵守每種軟管工程規(guī)范當中所規(guī)定的大彎曲半徑以及直徑要求非常重要。
